喷漆：油漆通过喷嘴均匀喷涂在零件表面，待溶剂挥发、固化后可以获得致密保护膜。以上简单说说，想了解更多请搜索“电镀”“电泳”“氧化”“喷塑”“喷漆”，百科中有比较好的解释。
喷镀又称热喷涂。用熔融状态的喷涂材料，以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆盖层的技术。喷涂材料可为金属或非金属，利用热源将其熔化或软化，靠热源自身动力或外加压缩气流，将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束，以一定速度喷射到基体表面形成涂层。
简单说就是用喷涂的手法将金属漆或高亮光油喷涂上去做成仿机械电镀的效果，有操作简单，污染排放小的优点。
电镀喷涂 根据实际情况有所不同。制造行业的，对产品（主要是金属件）进行电镀处理。使产品表面附上微米级别厚度的镀膜层。主要用于防锈。 一般有6价/3价电镀。对模型制作而言，这是仿造上述电镀效果，实际是按一定的顺序进行的喷漆。
喷涂是利用压缩空气将颜料粉末呈雾状喷射出去，使其均匀分布于工件表面，喷涂的颜料可以是液体的油漆（也称喷漆），也可以是固体的塑料粉末（也称喷塑），丝印，全称是丝网印刷，丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
电镀是利用电源能将镍阳离子转换成金属镍沉积到阳极上，用化学还原的方法是使镍阳离子还原成金属镍并沉积在基体金属表面上，试验表明，镀层中氢的夹入与化学还原反应无关，而与电镀条件有很大关系，通常镀层中的含氢量随电流密度的增加而上升。
化学镀镍与常规电镀镍其他不同之处如下：0化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。0电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。
化学原理 电镀需要外加的电流和阳极，化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。所以电镀方式更加的费电，而化学镀镍不会这样，所以从原理上化学镀镍层更节省原料。
镀镍，是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。分电镀镍和化学镀镍两种。电镀镍是在由镍盐（主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。
化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀镍需要外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。化学镀镍层的结合力要普遍高于电镀镍层。
黑镍是一种集镍、锌、硫为一体的镀层，呈黑色，俗称黑镍。电镀成黑色需要黑镍电镀是一种重要的电镀技术，可以在金属表面形成致密、均匀、光亮、干燥和耐腐蚀的黑色镀层。黑镍电镀的优点包括良好的耐腐蚀性、阻尼性、磨损性和导电性，因此被广泛用于航空航天、机械制造、电子设备等领域。
在五金和电子产品的精密工艺中，万佳原的黑镍枪色电镀以其独特的魅力和卓越性能占据一席之地。这款电镀工艺，凭借其光亮的锡镍外观和卓越的耐磨性，不仅无需额外镀层，还展现出优良的耐变色性，成为众多行业翘楚的首选。
亮镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍。黑镍是一种集镍、锌、硫、有机物为一体的镀层，呈黑色，俗称黑镍。对光的吸收程度不同 亮镍对光吸收强度低。黑镍层有很好的消光作用。
镀黑镍，常应用于光学仪器和摄影设备等某些有特殊要求的行业，黑镍镀层对太阳能有着较高的吸收率，可用于太阳能集热板。
气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。
电镀废水处理 目前普遍采用的工艺一般是物化法处理。处理方法较多，有效的也不少，但可以做到整体达标的并不多。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。
化学沉淀法，在含重金属的废水中加入碱、硫化物，使废水中的重金属成分生成沉淀，从而轻易去除沉淀物；氧化法，加入氧化剂，使废水中的有毒物质化成无毒或者低毒物质；生物法，利用离子交换或者膜分离等方法去除废水中的杂质；电解法，电解作用能去除多种金属离子，净化效果较好。
我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法：化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。生物法：生物处理是一种处理电镀废水的新技术。
电镀废水用离子交换法处理，需要根据水质的不同选择不同的处理工艺，废水中的金属离子通过阳树脂交换去除，阴离子通过阴树脂交换去除。经处理后的水为初级纯水回流到漂洗槽，树脂再生后的再生液再回流到镀槽，实现了电镀废水的闭路循环系统，无外排废水。
